磁選生產(chǎn)線流程設(shè)備：

破碎機(jī)、超細(xì)層壓自磨機(jī)、球磨機(jī)、直線振動(dòng)篩、水力旋流器、永磁磁力滾筒、永磁脫水槽、濃密機(jī)、過濾機(jī)。

磁選流程：

磁選工藝流程為原礦經(jīng)過破碎機(jī)破碎，通過皮帶傳輸機(jī)傳送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，而后由磨礦分級設(shè)備進(jìn)行細(xì)磨，礦物脈石分離化，再進(jìn)入磁選設(shè)備槽中進(jìn)行磁選作業(yè)，最后獲得精礦。

1、破碎篩分

一般此過程采用兩段閉路破碎，鄂式破碎機(jī)粗破，圓錐破碎機(jī)進(jìn)行中破和細(xì)破。經(jīng)過粗破的產(chǎn)物有皮帶傳輸機(jī)傳送到直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩上產(chǎn)物返回圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二段破碎，篩下產(chǎn)物直接到下一流程進(jìn)行破碎。

2、磨礦分級

該生產(chǎn)線采用煙臺鑫海礦山機(jī)械有限公司獨(dú)有磨礦設(shè)備——超細(xì)層壓自磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè)，同時(shí)結(jié)合球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨。經(jīng)過破碎篩分的礦物進(jìn)入超細(xì)層壓自磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨礦，磨礦產(chǎn)物經(jīng)過皮帶輸送到振動(dòng)篩（此要求礦粒更細(xì)），篩上產(chǎn)物輸送到球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，篩下產(chǎn)物進(jìn)入水力旋流器中。產(chǎn)物還需進(jìn)入水力旋流器中進(jìn)行高效分級處理，旋流器底流返回磨機(jī)中繼續(xù)處理，頂流進(jìn)入磁選階段。

3、磁選作業(yè)

進(jìn)入磁選作業(yè)的礦物顆粒達(dá)到所要的粒度需求，篩下產(chǎn)物由管道輸送至永磁脫水槽中進(jìn)行選別，得到的精礦進(jìn)入永磁磁力滾筒中進(jìn)行二次磁選。二段磁選精礦由管道輸送至陶瓷過濾機(jī)中進(jìn)行過濾，濾餅由皮帶輸送機(jī)輸送到精礦倉中儲存。二段磁選尾礦、一段磁選尾礦和永磁脫水槽尾礦進(jìn)行尾礦干排工藝后送至尾礦庫。

4、精礦脫水干燥

獲得的精礦經(jīng)過濃密機(jī)濃縮，壓濾機(jī)托率脫水，干燥劑去除水分之后得到精礦物，堆積到精礦倉庫中。

5、尾礦干排處理

尾礦采用煙臺鑫海第三代尾礦干排式處理方法，結(jié)合鑫海高效濃密機(jī)、水力旋流器、壓濾機(jī)、高效多頻脫水篩等設(shè)備，為礦山企業(yè)創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。既能解除尾礦庫堆積帶來的安全形勢威脅、減去尾礦庫日常維護(hù)費(fèi)用，還能保護(hù)環(huán)境，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益收入。

優(yōu)點(diǎn)解析：

1、磨礦分級中采用煙臺鑫海獨(dú)有設(shè)計(jì)的優(yōu)秀產(chǎn)品超細(xì)層壓自磨機(jī)進(jìn)行作業(yè)，超細(xì)層壓自磨機(jī)具有節(jié)能減耗85%以上、處理量大、占地面積小的有點(diǎn)，能為企業(yè)創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。

2、分級作業(yè)采用水力旋流器和振動(dòng)篩結(jié)合，分別對磨礦形成閉路返回，有效的把礦物分級效果提升。

3、尾礦處理采用煙臺鑫海第三代尾礦干排處理系統(tǒng)，節(jié)能60-80%，實(shí)現(xiàn)尾礦零排放，保護(hù)環(huán)境，為礦山企業(yè)打造“綠色礦山”保駕護(hù)航。