鉬礦選礦案例流程：

鉬礦選礦總體工藝流程為：破碎系統(tǒng)采用三段一閉路破碎，磨礦系統(tǒng)采用一段閉路磨礦，高效節(jié)能。浮選工藝為：一粗一掃兩精得到鉬精礦和尾礦，尾礦經(jīng)濃縮過濾輸送至尾礦庫，鉬精礦經(jīng)過再磨閉路循環(huán)、八次精選得到最終鉬精礦，再經(jīng)濃縮過濾后輸送至精礦庫儲存。

鉬礦選礦原礦經(jīng)礦車運送到原礦倉中儲存，然后經(jīng)由板式給料機輸送到圓錐破碎機中進行一段破碎，破碎產(chǎn)物由皮帶輸送至雙層圓振篩中進行篩分，上層篩上產(chǎn)物再次經(jīng)過顎式破碎機破碎后同下層篩上產(chǎn)物由電磁除鐵器除鐵后并經(jīng)皮帶運輸機輸送至圓錐破碎機進行三段破碎，此破碎產(chǎn)物同一段破碎產(chǎn)物經(jīng)同一皮帶輸送至圓振篩。圓振篩下產(chǎn)物經(jīng)皮帶運輸機輸送至粉礦倉中儲存，再經(jīng)皮帶給礦機給礦至皮帶運輸機，經(jīng)過皮帶運輸機輸送至球磨機中進行磨礦，磨礦產(chǎn)物由泵箱儲存，再由泵輸送至水力旋流器中進行分級，溢流返回球磨機再磨，底流則由管道輸送至高效攪拌槽中攪拌。

鉬礦選礦攪拌產(chǎn)物由管道輸送至浮選機中浮選，礦漿經(jīng)過一次粗選，一次掃選、兩次粗精選得到鉬精礦和最終尾礦，尾礦經(jīng)過尾礦干排工藝處理后輸送至尾礦庫，鉬精礦再由泵輸送至球磨機進行再磨，再磨產(chǎn)物由管道輸送至水力旋流器中進行分級，分級溢流返回再磨，底流再輸送至高效攪拌槽中攪拌，攪拌后礦漿經(jīng)過八次精選得到最終鉬精礦，精礦輸送至高效化改造濃密機中進行濃縮，濃縮溢流返回系統(tǒng)，底流則由泵輸送至廂式壓濾機中盡心個過濾，濾液返回系統(tǒng)，濾餅經(jīng)皮帶運輸機輸送至精礦庫中儲存。

設(shè)備及用途：

顎式破碎機：適用于原礦粗破流程，特點：處理量大、破碎比小。

圓錐破碎機：將礦石粉碎，使其中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離。

圓振篩：將混合物料按粒度分為不同級別，分選處合格粒度產(chǎn)品，避免礦石的過粉碎，提高破碎機的生產(chǎn)率。

球磨機：進行礦石粉碎，使礦石達到更細的粒度。

水力旋流器：及時分出合格產(chǎn)物：還有濃縮的作用。

浮選機：對礦漿進行充氣攪拌，使表面已受捕收劑作用的礦粒向氣泡附著，用刮板刮出，得到精礦。

濃密機：對礦漿進行沉淀濃縮，使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。

過濾機：脫去物料中大部分毛細水分。

此外還有一些輔助設(shè)備，例如板式給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。